금속 금속 형성
금속 분사 성형 (MIM)은 플라스틱 사출 성형의 설계 유연성과 정밀 금속 부품의 강도 및 내구성을 결합한 고급 제조 공정입니다. 엄격한 공차를 갖춘 대량의 복잡한 모양 구성 요소를 생산하는 데 이상적 인 MIM은 복잡한 형상, 우수한 기계적 특성 및 비용 효율적인 대량 생산이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.
MIM의 주요 장점
복잡한 형상 - 가공이나 캐스팅에서 어렵거나 불가능한 복잡한 모양, 얇은 벽, 언더컷 및 미세한 세부 사항을 생성합니다.
높은 정밀도 및 일관성 - 탁월한 반복성을 갖춘 단단한 공차 (± {{{{{0}}. 3% ~ ± 0.5%)를 달성합니다.
재료 다목적 성 - 다음을 포함하여 광범위한 금속을 지원합니다.
스테인레스 스틸 (316L, 17-4 pH, 420)
저금리 강철
티타늄 및 니켈 기반 합금
텅스텐 및 구리
비용 효율성 - 재료 폐기물과 2 차 가공을 줄이고 높은 양의 생산 비용을 낮 춥니 다.
Superior Mechanical Properties – Sintered parts reach >중단 금속과 비슷한 강도, 내마모성 및 부식 저항을 제공하는 96% 밀도.
응용 프로그램
- 의료 및 치과 - 외과기구, 정형 외과 임플란트, 치과 용 괄호.
- 자동차 - 연료 인젝터, 변속기 부품, 센서 하우징.
- 항공 우주 및 방어 - 경량 구조 부품, 터빈 블레이드, 안내 시스템 구성 요소.
- 소비자 전자 장치-커넥터, 마이크로 기어, 내마모성 구성 요소.
- 산업 장비 - 밸브, 노즐, 유체 취급 시스템.
MIM 솔루션을 선택하는 이유는 무엇입니까?
고급 MIM 기술-고품질 부품을위한 최첨단 성형 및 소결.
설계 및 엔지니어링 지원 - 제조 가능성 및 성능을위한 부품 형상 최적화.
대량 생산-일관된 품질로 대량 생산을위한 확장 가능.
보조 마무리 옵션 - 도금, 연마, 열처리 및 가공 사용 가능.
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MIM 전문 지식은 프로토 타입이든 대량 생산이 필요한지 여부에 관계없이 정밀도, 내구성 및 비용 절감을 보장합니다. 상담이나 견적을 위해 오늘 저희에게 연락하십시오!
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(참고 : 기능에 따라 자료, 공차 및 보조 프로세스를 사용자 정의하십시오.)


프로젝트 사례

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