분말 야금 공정에는 필연적으로 분말 준비가 포함되며, 현재 이는 다양화되는 추세를 보이고 있습니다. 이러한 추세를 고려할 때 금속 분말 사출 성형 제조업체는 분말 야금 분말 생산 기술을 어떻게 선택해야 합니까? [민감한 말씀] 다양한 종류의 분말야금 분말 생산 기술과 그 생산 공정을 간략하게 설명하겠습니다.
분말 야금 생산 공정은 주로 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 1. 급속 응고 분무 분말 생산 기술;
2. 기계적 합금분말 생산기술
3. 초미립자 분말 생산 기술.
분말야금의 급속 응고 원자화 분말 생산 기술은 분말 재료를 생산하기 위해 액체 금속이나 합금을 분쇄하고 급속 응축시키는 과정을 포함하여 상대적으로 간단합니다. 이러한 유형의 분말 생산 기술은 합금 성분 분리를 효과적으로 줄여 보다 균일한 합금 분말을 생성합니다.
사용되는 다양한 분무 매체로 인해 분말 야금 생산에서는 2-스트림 분무, 가스 분무, 고압 물 분무, 원심 분무, 진공 분무 등 다양한 분무 방법을 사용할 수 있습니다. 2-흐름 분무에서는 분무 매체와 용융 금속 흐름이 노즐을 통해 분출된 후 두 흐름이 충돌하여 흐름을 분해하고 분말을 생성합니다. 가스 원자화에서 분말야금에 사용되는 매끄러운-표면의 분말 입자를 생성하려면 가스 압력이 일반적으로 2-8 MPa에 도달해야 합니다. 고압 물 원자화는 밀도가 높은 물을 원자화 매체로 사용하기 때문에 기존의 가스 원자화를 통해 달성한 것보다 훨씬 더 높은 응축 속도를 달성하여 일반적으로 불규칙한 분말 모양을 생성합니다.
기계적 합금화는 원소 분말로부터 합금 또는 복합 분말을 생산하는 방법입니다. 이 작업은 고에너지 볼밀에서 수행되므로 분말 입자 사이, 분말 입자와 분쇄 볼 사이에서 분말을 부수고 찢는 데 장시간의 분쇄가 필요합니다.
분말야금 분야의 초음파 분말 생산. 작은 입자 크기로 인해 이 기술로 생산된 분말은 물리적, 화학적, 기계적 특성이 크게 다릅니다.