금속 분말 주입 성형 부품

 높은 정밀도 - 공차는 ± 0. 3%에 도달하여 엄격한 치수 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

복잡한 구조 - 기존 가공을 통해 달성하기 어려운 복잡한 기하학적 형태를 형성 할 수 있습니다.

탁월한 성능 - 고재 밀도 (98% 이상 또는 동일), 용서에 가까운 기계적 특성.

우수한 표면 부드러움 - 후속 처리를 줄이고 조립 요구 사항을 직접 충족시킵니다.

배치 생산 안정성 - 대규모 높은 일관성 생산 요구에 적합합니다.

전형적인 재료 :

스테인레스 스틸 (316L, 17-4 pH, 304L)

저 합금강 (FE NI, FE CR)

텅스텐 합금, 티타늄 합금 (특수 응용 프로그램에 적합)

맞춤형 자료 (고객 요구에 따라 성분 조정)

의료, 자동차, 광전자 커뮤니케이션, 하드웨어 도구, 낚시 태클, 항공, 기계 장비, 산업, 소비자 전자 장치, 사냥, 모터, 텅스텐 볼, 편심 휠 무게, 다기능, 툴키, 석궁 넓은 헤드, 베어링, 스마트 잠금, 조명 ...

1, 복잡한 부품은 대량 생산으로 만들 수 있습니다.

예 : 비대칭 부품. 그루브, 수평 구멍, 맹목적인 부품. 벽 두께가 비교적 큰 변화를 가진 부분. 표면에 패턴과 텍스트가있는 부품.

도 2, 생성물의 미세 구조는 균일하다.

주조 과정에서 거친 결정 구조 및 조성 분리는 없다. Zhucheng은 고밀도, 고강도, 고음, 신장, 내마모성, 피로 저항 등과 같은 우수한 재료 특성을 갖춘 제품을 제조 할 수 있습니다. 우리의 주요 과정은 정밀 캐스팅 및 기타 생산 공정보다 훨씬 우수합니다.

3, 재료의 적응성은 넓다.

4, 분말에 적합한 모든 재료는 MIM 기술로 부품을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

5, 높은 생산 효율, 재료 폐기물, 폐수 및 먼지 없음, 생산 비용이 낮습니다.

우리의 주요 프로세스는 부품의 통합을 깨닫고 가공을 줄이거 나 제거하고 노동 강도를 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 우리의 공정은 절단 과정에서 폐기물을 피하기 위해 원료의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 생산 라인은 고도로 자동화되어 있으며 대량으로 지속적으로 생산할 수 있습니다.

• 우리는 고객의 도면에 따라보다 정확하고 효율적으로 제조 및 서비스를 제공 할 것입니다.
• 우리는 귀하의 제품을 더 개선 할 수있는 전문 QC 팀을 보유하고 있습니다. IQC, IPQC, FQC, OQC가 있습니다.
• 생산을 시작하기 전에 원료를 확인하십시오.
• 처리 중에 무작위 검사를 받으십시오.
• 배송 전에 100% 검사를하십시오.

ISO9001 : 2008/ISO14001 품질 관리 시스템 관리 및 UKAS, CE, ROHS, SGS Certified

• 우리는 17 년 이상 MIM 정밀 제조에 종사해 왔습니다.
• MIM (금속 분사 성형)은 기존 CNC 가공보다 비교할 수없는 장점이 있습니다.
• 사용 가능한 재료의 범위, 단위당 저렴한 비용 및 생산 속도로 인해 MIM은 프로토 타이핑을위한 훌륭한 옵션입니다.
• MIM 서비스는 대부분의 재료에 적용될 수 있으므로 툴링 (금형) 제조 기능도 가지고 있기 때문에 빠른 프로토 타이핑 및 대량 생산에 적합합니다.
• QPQ (담금질), 전기 도금, 연마, 검은 색 (파란색/패시베이션/양극화/코팅), 모래발, 분말 스프레이, 열처리, 헤어 라인, 경화, 레이저 조각, 실크 스크린 인쇄 등과 같은 후 처리.

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