침범 합금 분말 야금 MIM
재료 속성 및 장점
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재산 |
값 범위 |
주요 이점 |
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CTE (20-100 학위) |
0. 5-1 |
극한의 차원 안정성 |
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밀도 |
8.1 g/cm³ |
최적의 무게 특성 |
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열전도율 |
10 W/m·K |
효과적인 열 관리 |
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영률 |
140-150 GPA |
탁월한 강성 |
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뮤리 온도 |
280도 |
안정적인 자기 특성 |
주요 장점
타의 추종을 불허하는 열 안정성- 극한 온도에 걸쳐 정밀 치수를 유지합니다
복잡한 형상 기능- 기존 가공으로 불가능한 복잡한 모양을 형성합니다
High Density (>97%)- 침략의 고유 한 재료 특성을 보존합니다
비용 효율성- 가공과 비교하여 재료 폐기물을 최대 90% 감소시킵니다.
배치 일관성- 단단한 조성 제어 (± 0. 3% Ni 함량)
기술 사양
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매개 변수 |
사양 |
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상대 밀도 |
97% 이론보다 크거나 동일합니다 |
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치수 공차 |
± {{{0}}. 3% (중요한 특징 ± 0.1%) |
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최소 벽 두께 |
0. 3mm |
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표면 거칠기 (싱글) |
ra 1. 6-3. 2μm |
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소결 온도 |
1300-1450 학위 |
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자기 투과성 |
<1.05 (effectively non-magnetic) |
일반적인 응용 프로그램
항공 우주 및 방어
위성 구조 구성 요소
정밀 광학 마운트
관성 안내 시스템 프레임
우주 망원경이 지원합니다
과학 도구
계측 장비 프레임
전자 현미경 단계
레이저 간섭계 구성 요소
극저온 장치가 지원됩니다
전자 제조
반도체 웨이퍼 척
리소그래피 기계 구성 요소
PCB 제조 비품
평면 패널 디스플레이 프로덕션 도구
에너지 부문
LNG 측정 장치
태양 전지 제조 비품
풍력 터빈 센서 마운트
핵 기기 구성 요소
제조 공정
- 분말 제조 - 가스 원자 화 된 침략 분말 (d {50=5-15 μm, o₂<500ppm)
- 공급 원료 제어 - 치수 제어를위한 최적화 된 바인더 시스템
- 정밀 성형 - 단일 작업의 복잡한 3D 지오메트리
- 다단계 Debinding- 제어 된 열/촉매 공정
- 고문 소결 - 정확한 온도 프로파일을 갖는 수소 분위기
- 열처리 - 스트레스 완화 및 CTE 최적화
- 최종 가공 - 필요한 경우 초고차 마감
품질 보증
CTE 검증 (온도 범위에 걸친 팽창계 테스트)
미세 구조 분석 (기공 크기/분포<3%)
구성 분석 (니켈/철 비율의 ICP-OE)
기계적 특성 테스트 (인장, 경도)
치수 안정성 테스트 (열 사이클링 검증)
왜 invar mim을 선택합니까?
- 열 성능- ± 200도 범위에서 중요한 치수를 유지합니다
- 디자인 혁신- 어셈블리를 대체하는 모 놀리 식 구조를 활성화합니다
- 재료 효율성- 값 비싼 합금 폐기물을 최소화합니다
- 정밀 제조- 미크론 레벨 안정성 요구 사항을 달성합니다
- 비용 절감- 광범위한 가공 작업을 제거합니다
침범 MIM은 극도의 치수 안정성을 요구하는 응용 분야의 상당한 발전을 나타냅니다. 특수 분말 제형 및 제어 소결 공정을 통해이 기술은 이전에 기존의 제조 방법을 통해 달성 할 수없는 복잡한 형상에서 침범 합금의 고유 한 특성을 제공합니다.
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