저 합금 강철 분말 야금 imm
재료 등급 및 속성
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재료 |
주요 특성 |
일반적인 응용 프로그램 |
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fe -2 ni |
좋은 힘과 강인함 |
기어, 패스너, 구조 부품 |
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fe -8 ni |
강화 된 경화성 |
스트레스가 많은 기계적 구성 요소 |
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fe -0. 5mo |
피로 저항성 향상 |
자동차 변속기 부품 |
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fe -1. 5cr -0. 2mo |
내마모성 |
유압 부품, 부싱 |
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fe -3 cr -0. 5mo |
열 처리 가능 |
툴링 삽입, 접시 마모 |
주요 장점
복잡한 형상 기능- 얇은 벽으로 복잡한 모양을 생성합니다 (0. 3mm).
높은 강도 대 중량비- 열처리 후 최대 800mpa의 인장 강도
정밀 제조- 달성 ± 0. 3% 치수 공차 (± 0. 최적화의 1%)
비용 효율성- 기존 방법에 비해 가공 요구 사항을 80% 줄입니다.
재료 유연성- 특정 성능 요구에 맞는 맞춤형 합금 구성
기술 사양
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매개 변수 |
사양 |
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밀도 |
이론의 96%보다 크거나 동일합니다 |
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싱글 딱딱한 경도 |
20-35 HRC |
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열처리 경도 |
최대 50 HRC |
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최소 기능 크기 |
0. 3mm |
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표면 거칠기 (싱글) |
ra 1. 6-3. 2μm |
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소결 온도 |
1120-1300 학위 |
일반적인 응용 프로그램
자동차 부품
변속기 기어
연료 시스템 부품
센서 하우징
터보 차저 구성 요소
산업 장비
유압 밸브 본체
공압 시스템 부품
베어링 리테이너
고정 시스템
소비자 제품
전동 공구 구성 요소
잠금 메커니즘
스포츠 용품 부품
기기 메커니즘
전기 응용 분야
모터 코어
자기 구성 요소
커넥터 하우징
제조 공정
- 분말 준비 - 물/가스 분무 분말 (d 50=5-15 μm)
- 공급 원료 공식 - 60-65% 커스텀 바인더가있는 분말 로딩
- 사출 성형 - 복잡한 모양의 고압 성형
- 촉매 Debinding- 효율적인 바인더 제거 공정
- 소결 - 통제 된 대기의 고온 통합
- 2 차 작동 - 열처리, 가공, 표면 마감
품질 보증
완전한 재료 추적 성
치수 검증 (CMM 및 광학 측정)
기계적 특성 테스트 (인장, 경도, 충격)
미세 구조 분석 (다공성은 3%이상 또는 동일)
피로 및 마모 테스트 가능
저금리 스틸 MIM을 선택하는 이유는 무엇입니까?
• 우수한 비용 성능 비율중간에서 높이의 생산을 위해
• 우수한 기계적 특성단조 재료와 비슷합니다
• 리드 타임 감소기존 제조와 비교할 때
• 설계 유연성부품 통합 활성화
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