텅스텐-자르코늄 합금 분말 야금 야금 MIM
재료 속성 및 장점
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재산 |
값 범위 |
주요 이점 |
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밀도 |
15-17 g/cm³ |
높은 질량 효율 |
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녹는 점 |
3400-3650 학위 |
초고 온도 기능 |
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열전도율 |
80-120 W/m·K |
우수한 열 소산 |
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CTE (20-1000 학위) |
4. 5-5. 5 × 10 ℃ |
우수한 열 충격 저항 |
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경도 (HV) |
400-600 |
뛰어난 내마모성 |
주요 장점
극한 온도 성능- 2000도 이상의 구조적 무결성을 유지합니다
복잡한 형상 기능- 복잡한 냉각 채널과 얇은 벽 구조를 형성합니다
Superior Density (>96%)- 단단한 재료와 비슷한 거의 가득한 밀도를 달성합니다
곡물 구조 제어- 지르코늄 첨가는 고온 입자 성장을 방지합니다
비용 효율성- 복잡한 부품의 경우 가공 비용을 60-80%만큼 줄입니다
기술 사양
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매개 변수 |
사양 |
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구성 범위 |
w- (0. 5-5) wt%zr |
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싱글 밀도 |
96% 이론보다 크거나 동일합니다 |
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치수 공차 |
± {{{0}}. 5% (± 0.2% 중요) |
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최소 기능 크기 |
0. 5mm |
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표면 거칠기 (싱글) |
ra 2. 0-4. 0 μm |
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소결 온도 |
2000-2300 학위 (수소) |
일반적인 응용 프로그램
항공 우주 및 방어
로켓 노즐 라이너
초음파 차량 선행 가장자리
플라즈마 대면 성분
차량 열 보호를 재입국합니다
핵 기술
퓨전 반응기 부종 플레이트
혈장 제한 성분
핵 연료로드 클래딩 대안
방사선 차폐 구조
산업 시스템
고온 용광로 구성 요소
열 처리 비품
녹은 금속 처리 부품
반도체 처리 하드웨어
에너지 부문
고급 터빈 구성 요소
집중된 태양열 수신기
열 전환기 전극
퓨전 에너지 실험 장치
제조 공정
- 분말 제조-사전 합금 W-Zr 분말 (d 50=3-8 μm, o₂<300ppm)
- 공급 원료 개발 - 고체 하중을위한 맞춤형 바인더 시스템
- 주입 성형 - 복잡한 형상의 순 자체 형성
- 촉매 Debinding- 제어 된 바인더 제거 공정
- 하이 템스 소결-수소의 고체 확산
- 뜨거운 등방성 프레스 - 100% 밀도의 선택 사항
- 최종 가공 - 필요한 경우 정밀 EDM
품질 보증
밀도 측정 (Archimedes 방법)
미세 구조 분석 (ZR 분포를위한 SEM/ED)
고온 기계 테스트
열 충격 저항 평가
구성 검증 (ICP-MS)
치수 검사 (CT 스캐닝 사용 가능)
W-ZR 합금 MIM을 선택하는 이유는 무엇입니까?
- 타의 추종을 불허하는 온도 저항- 슈퍼 합금이 실패한 곳을 수행합니다
- 디자인 자유- 통합 냉각 구조를 만듭니다
- 재료 효율성- 전략적 재료 폐기물을 최소화합니다
- 성능 일관성- 부분 전체에 걸쳐 균일 한 특성
- 리드 타임 감소- 기존의 분말 야금보다 빠릅니다
Tungsten-Zirconium MIM 기술은 극단 환경 응용 프로그램을위한 획기적인 솔루션을 가능하게합니다. 당사의 독점 공정 제어는 MIM 제조의 설계 유연성을 유지하면서 우수한 고온 성능을위한 최적의 지르코늄 분포를 보장합니다.
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