Titianium-Alloy Powder Metallurgy Mim
재료 등급 및 속성
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합금 |
구성 |
주요 특성 |
일반적인 응용 프로그램 |
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ti -6 al -4 v |
ti -6 al -4 v (5 등급) |
고강도, 탁월한 부식 저항 |
항공 우주, 의료 임플란트 |
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ti -6 al -7 nb |
ti -6 al -7 nb |
생물 의학적 호환성, 내마모성 |
정형 외과/치과 임플란트 |
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CP-TI |
등급 1-4 ti |
우수한 형성성, 생체 적합성 |
의료 기기, 화학 장비 |
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ti -3 al -2. 5v |
ti -3 al -2. 5v |
좋은 용접성, 중간 강도 |
유압 시스템, 스포츠 장비 |
주요 장점
복잡한 형상 기능- 얇은 벽으로 복잡한 모양 (0. 3mm)과 내부 채널이 생성됩니다.
네트 모양의 정밀도- 달성 ± 0. 5% 치수 공차 (± 0. 최적화의 2%)
재료 성능- 95-98 밀도는 단쇄 재료와 비슷한 기계적 특성을 가진 밀도
비용 효율성- 복잡한 부품의 경우 가공 비용을 60-80%만큼 줄입니다
생체 적합성- 의료 응용 분야에 대한 티타늄의 우수한 조직 호환성을 유지합니다
기술 사양
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매개 변수 |
사양 |
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밀도 |
95% 이론보다 크거나 동일합니다 |
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인장 강도 (ti -6 al -4 v) |
900 MPa보다 크거나 동일합니다 |
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항복 강도 (ti -6 al -4 v) |
830 MPa보다 크거나 동일합니다 |
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연장 |
6-15% |
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최소 벽 두께 |
0. 3mm |
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표면 거칠기 (싱글) |
ra 2. 0-4. 0 μm |
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소결 온도 |
1200-1350 학위 (진공) |
일반적인 응용 프로그램
의료 및 치과
정형 외과 임플란트 (무릎/고관절)
치과 대가 및 왕관
수술기구 구성 요소
척추 고정 장치
항공 우주 및 방어
항공기 패스너 시스템
터빈 엔진 부품
UAV 구조 부품
위성 메커니즘
소비자 제품
고급 시계 케이스
프리미엄 안경 프레임
스포츠 장비 구성 요소
고급 액세서리 부품
산업 장비
화학 처리 부품
해양 구성 요소
고성능 밸브
반도체 툴링
제조 공정
- 분말 제조-플라즈마 방전 전극 (PREP) 또는 가스 원자화 분말 (D 50=10-25 μm)
- 공급 원료 컴파운드 - 특수 바인더 시스템이있는 티타늄 파우더
- 주입 성형 - 제어 된 대기 하에서 네트 형성 형성
- 촉매 디 핀딩 - 다단계 결합제 제거 공정
- 첨단 소결 - 정확한 열 프로파일로 진공 소결
- 뜨거운 등방성 프레스 - 100% 밀도의 선택 사항
- 표면 처리 - 필요에 따라 양극화, 연마 또는 코팅
품질 보증
전체 화학 분석 (O/N/C/H 함량 제어)
미세 구조 검사 (다공성<5%)
기계적 특성 테스트 (인장, 피로)
생체 적합성 인증 (의료용 ISO 10993)
치수 검증 (CT 스캔 사용 가능)
왜 티타늄 MIM을 선택합니까?
- 체중 감소- 40 비율은 강도가 비슷한 강철보다 가볍습니다
- 부식 저항- 공격적인 환경에서 우수한 성능
- 디자인 자유- 여러 부품을 단일 구성 요소로 통합합니다
- 규제 준수-ASTM F2885/F2989 의료 표준을 충족합니다
- 배치 일관성- 간질 요소의 엄격한 제어
티타늄 MIM 기술은이 고성능 재료의 제조 과제를 극복하여 산업 전반에 걸쳐 혁신적인 설계를 가능하게합니다. 분말 생산 및 소결 기술의 지속적인 발전으로 프리미엄 티타늄 구성 요소에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
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