분말 성형의 성능은 주로 형성성 및 밀도 균일 성을 포함합니다. 형성성은 분말 프레스의 어려움과 프레스 후 형태를 유지하는 녹색 소형의 능력을 나타냅니다. 이는 일반적으로 녹색 소형의 강도에 의해 표현됩니다. 양호성이 우수한 파우더는 더 낮은 압력에서 더 높은 강도로 녹색 소형을 얻을 수 있으며, 이는 다공성, 복잡한 모양, 저밀도, 중간 강도 분말 금속 부품을 제조하는 데 적합합니다.
분말 성형의 밀도 균일 성은 부품의 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 밀도 균일 성은 분말 야금 부분의 각 부분의 밀도가 성형 공정 동안 일관되는지 여부를 나타냅니다. 밀도 균일 성이 우수한 부품은 더 안정적인 기계적 특성을 가지며 사용 요구 사항을 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 밀도 균일 성에 영향을 미치는 인자는 분말의 입자 크기 분포, 성형 압력의 균일 성 및 소결 공정 동안의 온도 제어를 포함한다.
또한 분말 야금 공정에는 많은 장점이 있습니다. 제련 과정에서 가능한 구성 요소 분리를 효과적으로 피하고, 재료 조성물의 균일 성을 보장하고, 따라서보다 안정적이고 우수한 성능을 얻을 수 있습니다. 분말 야금은 거의 NET 형성을 달성하고 후속 처리 단계와 재료 폐기물을 크게 줄이고, 생산 효율성을 향상 시키며, 현대 제조 산업의 녹색 및 환경 친화적 개발 개념을 준수 할 수 있습니다.